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簡(jiǎn)要描述:ELH-Ⅳ型鋁熔體全自動(dòng)快速測(cè)氫儀是采用Telegas法測(cè)氫原理設(shè)計(jì)的一種高智能化在線便攜式鋁熔體快速測(cè)氫儀,在爐前測(cè)量無(wú)需再外接電源、氣源,直接顯示每100克金屬含氫量,儀器內(nèi)已存有近60種合金的修正系數(shù),通過(guò)鍵盤可輸入溫度、合金或合金的修正系數(shù)。
詳細(xì)介紹
一、儀器簡(jiǎn)介:
ELH-Ⅳ型鋁熔體全自動(dòng)快速測(cè)氫儀是采用Telegas法測(cè)氫原理設(shè)計(jì)的一種高智能化在線便攜式鋁熔體快速測(cè)氫儀,在爐前測(cè)量無(wú)需再外接電源、氣源,直接顯示每100克金屬含氫量,儀器內(nèi)已存有近60種合金的修正系數(shù),通過(guò)鍵盤可輸入溫度、合金或合金的修正系數(shù)。
二、儀器特點(diǎn):
1、ELH-Ⅳ型鋁熔體全自動(dòng)快速測(cè)氫儀具有自動(dòng)連續(xù)測(cè)氫、測(cè)溫功能,大屏幕液晶顯示器直接顯示氫含量;
2、全中文式菜單提示操作;自動(dòng)存儲(chǔ)、打印測(cè)量結(jié)果。
三、測(cè)氫原理:
1、氫是鋁及鋁合金熔液中最主要的氣體,它以原子態(tài)的形式溶解于金屬中,且在任何清潔自由的表面具有逸出趨勢(shì),同時(shí)在該表面建立平衡關(guān)系:
H原子溶解度=常數(shù)(PH2)1/2式中PH2是氫氣的平衡壓力。
2、如果在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(1.01325×105pa)下,氫的溶解度S是已知的(實(shí)際上許多合金的溶解度已經(jīng)確定),那么氣體含量G將給出一個(gè)平衡壓力Pi,有:G =S(Pi/atm)1/2atm:1.01325×105paPi是測(cè)氫儀所需測(cè)定參數(shù),且將其轉(zhuǎn)換成準(zhǔn)確的氣體含量,其單位在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下為毫升/100克金屬。
3、由于S隨溫度升高顯著地增大,因此測(cè)量熔液中氣體的含量時(shí)必須同時(shí)測(cè)量熔體中的溫度。
4、檢測(cè)時(shí),將一小股純凈氮?dú)饨?jīng)雙孔陶瓷探頭注入鋁熔液中,金屬中的氫將擴(kuò)散進(jìn)入氮?dú)馀?,但是,即使氣泡非常小,這個(gè)轉(zhuǎn)移過(guò)程相對(duì)講也是較慢的。儀器中的循環(huán)系統(tǒng)將促使該股氮?dú)庠趦x器與鋁熔液間不斷循環(huán)流動(dòng),儀器能連續(xù)測(cè)量氣體的組成并指示出達(dá)到平衡的含量。
四、技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 參數(shù)名稱 | 技術(shù)參數(shù)說(shuō)明 |
1 | 設(shè)備原理 | 采用封閉回路循環(huán)法測(cè)氫原理 |
2 | 測(cè)量范圍 | 0.001-0.999cm3/100gAl |
3 | 分辨率 | 0.001 cm3/100gAl |
4 | 溫度 | 650-800度 |
5 | 測(cè)量誤差 | ≤0.5% |
6 | 氣源 | ≥99.99%的高純N2氣 |
7 | 氣源壓力 | 瓶裝氮?dú)?/span> |
8 | 電源 | DC12V、7Ah電池組 |
9 | 平衡時(shí)間 | ≤7分鐘(單次) |
10 | 校正精度 | ≤5% |
11 | 重現(xiàn)性 | <5% |
12 | 顯示器 | 240*128液晶顯示屏 |
13 | 打印機(jī) | 熱敏微型打印機(jī) |
14 | 體積 | 23×34×28cm |
15 | 重量 | 8kg |
五、配置清單:
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | 測(cè)氫儀主機(jī) | ELH-IV | 1臺(tái) |
2 | 充電器 | 1個(gè) | |
3 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | (0~250 cm3/min) | 1個(gè) |
4 | 正負(fù)壓力表 | (-0.1~+0.15MPa) | 1個(gè) |
5 | 充氣裝置 | 1個(gè) | |
6 | 測(cè)溫探頭 | K型 | 1支 |
7 | 測(cè)氫探頭 | 2支 | |
8 | 充電電池 | DC12V、7Ah | 2組 |
9 | 0型圈 | φ6*1.9、φ7*1.9 | 各10個(gè) |
10 | 過(guò)濾網(wǎng) | 40片 | |
11 | 密封墊片 | φ5 | 10個(gè) |
12 | 單向閥 | 10個(gè) | |
13 | 氮?dú)馄?/span> | 1個(gè) | |
14 | 打印紙 | 2卷 | |
15 | 工具 |
| 1套 |
六、注意事項(xiàng):
1、探頭與前置器相接時(shí)按“長(zhǎng)出短入”連接,且要插入前置器出、入口的“O”型圈內(nèi),然后擰緊螺冒。
2、探頭在放入鋁液前要預(yù)熱,舊探頭要預(yù)熱10分鐘以上,新探頭要預(yù)熱15分鐘以上。
3、被測(cè)鋁液的流速不能太快,深度要足夠深。
4、探頭在放入鋁液前要將鋁液表面的氧化層及雜質(zhì)撥開,將儀器的“吹洗閥”打開,讓整個(gè)探頭都充滿氮?dú)?,探頭要與鋁液表面垂直,放入深度為7.5cm,這在探頭上有標(biāo)記。
5、探頭放入鋁液后,在手動(dòng)采樣時(shí),按“吹洗”鍵,進(jìn)行多次“吹洗”后,待儀表顯示數(shù)值穩(wěn)定后才“清零”,然后進(jìn)行“測(cè)量”。
6.、測(cè)完數(shù)據(jù)后,將探頭取出前要將“吹洗閥”打開后才能取出探頭。
七、常見(jiàn)故障與處理:
(一)、測(cè)量值偏低:(指一大多數(shù)工廠分析結(jié)果<0.1cm3/100gAl或明顯小于工廠同期正常分析結(jié)果)
序號(hào) | 故 障 分 析 | 處 理 |
1 | 探頭是否破裂?探頭是否被堵? | 更換探頭。 |
2 | 測(cè)量點(diǎn)位置正確嗎?測(cè)量時(shí)鋁液面是否在冒泡? | 測(cè)量點(diǎn)的鋁液面應(yīng)足夠深,流速不應(yīng)太快,測(cè)量時(shí)若有冒泡,多“吹洗”幾次后若仍有冒泡,應(yīng)檢查探頭是否已堵,對(duì)前置器作一次常規(guī)檢查,重點(diǎn)檢查“單向閥”。 |
3 | 儀器是否有泄漏點(diǎn)? | 對(duì)儀器作常規(guī)檢查。 |
4 | 校標(biāo)不準(zhǔn) | 重新校標(biāo) |
5 | 操作不當(dāng),“吹洗”后在儀器數(shù)值還未穩(wěn)定時(shí)就“清零”, | 按正確方法操作 |
6 | 探頭特性:探頭使用多次后,測(cè)量數(shù)據(jù)本身就會(huì)偏低。 | 更換探頭。 |
(二)、測(cè)量值偏高:(指分析結(jié)果異常性的高與工廠同期正常分析結(jié)果)
序號(hào) | 故 障 分 析 | 處 理 |
1 | 探頭是否新探頭或被污染? | 對(duì)探頭進(jìn)行處理或更換探頭,新探頭再反復(fù)測(cè)量幾次或取出在鋁液上預(yù)熱10-15分鐘。 |
2 | 探頭上的粘膠部分是否已碳化(變?yōu)楹谏?/span> | 更換探頭 |
3 | 操作不當(dāng),“吹洗”后在儀器數(shù)值還未穩(wěn)定時(shí)就“清零”, | 按正確方法操作 |
4 | 儀器被污染 | 回制造廠進(jìn)行大修 |
5 | 校標(biāo)不準(zhǔn) | 重新校標(biāo) |
(三)、故障分析:
故障 | 故 障 分 析 |
老堵探頭 | 1、探頭要預(yù)熱夠時(shí)間; 2、探頭放入鋁液前,要將鋁液表面的氧化層及雜質(zhì)撥開,及將“吹洗閥”打開,從鋁液中取出探頭前也要將“吹洗閥”打開; 3、儀器內(nèi)的單向閥的止回性如何; |
測(cè)量不出數(shù)據(jù) | 1、探頭進(jìn)入鋁液時(shí)的溫度較低,其表面粘鋁成熔融態(tài)沒(méi)能吹開;浸泡2-3分鐘后反復(fù)吹洗幾次即可。 |
八、人員培訓(xùn):
1、賣方需免費(fèi)為買方提供設(shè)備使用、維護(hù)的理論及實(shí)踐培訓(xùn);
2、保證買方至少有2-3人能操作該設(shè)備;
3、培訓(xùn)結(jié)束后雙方簽署培訓(xùn)報(bào)告。
4、用戶自備:設(shè)備調(diào)試時(shí)需有鋁水并準(zhǔn)備有瓶裝高純氮?dú)猓▔毫?-13MP純度99.99%氮?dú)猓?br /> 5、設(shè)備驗(yàn)收:(1)能滿足或優(yōu)于技術(shù)協(xié)議中規(guī)定的所有參數(shù);
(2)能順利通過(guò)外部業(yè)內(nèi)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)鑒定。
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